استخراج روی با حلال از محلول مس اسیدی رون

  • صفحه خانگی
  • استخراج روی با حلال از محلول مس اسیدی رون

هیدرومتالورژی مس

در روش هیدرومتالورژی، کانسنگ های معدنی پس از استخراج از معدن تحت عملیات خردایش و آگلومراسیون قرار گرفته و با انجام عملیات انحلال (لیچینگ ) بر روی آن، محلول حاوی عنصر معدنی حاصل می‫شود. در ...

بیشتر

استخراج و تولید مس به روش الکتروشیمیایی (الکترووینینگ)

استخراج الکترولیتی مس (الکترووینینگ) نیز در این مرحله، مس فلزی از محلول غلیظ مس (از استخراج حلالی یا لیچینگ با اسید غلیظ) را با استفاده از یک روش الکتروشیمیایی استخراج می‌کنند.

بیشتر

اسید نیتریک و کاربرد آن در استخراج فلزات | پرک شیمی

تیزاب سلطانی ( Aqua regia ) واکنش ها و کاربردهای آن. از بین اسیدهای موجود ، فقط اسید نیتریک می تواند مس و نقره را در خود حل کند ( البته تیزاب سلطانی هم توانایی حل کردن مس را دارد . ) از این رو برای حذف و ...

بیشتر

پایگاه مرکز اطلاعات علمی جهاد دانشگاهی

در این تحقیق بر استخراج روی از از محلول رافینیت واحد استخراج با حلال مجتمع مس سرچشمه ... در شرایط مشابه با جایگزینی حلال cp 150، بازدهی کلی استخراج با حلال از 78.14 درصد به 72.64 درصد کاهش پیدا ...

بیشتر

روش های استخراج و فراوری مس

با حفرتعدادی گمانه در داخل توده معدنی و تزریق حلال عمل استخراج را انجام می دهیم و برای تخلیه محلول باردار (pLs) ازیک تونل که شیب کمی هم به طرف بیرون دارد استفاده می کنیم وبعد از آن محلول به داخل ...

بیشتر

فرآیند تولید مس از سنگ‌های اکسیدی و استخراج با حلال و الکترووینینگ

12 rowsدر این مقاله متال آنلاین به صورت کاملا تخصصی چگونگی تولید مس از سنگ‌های اکسیدی از طریق فرآیندهای استخراج با حلال و الکترو وینینگ را شرح می‌دهد.

بیشتر

تهی سازی حلال آلی دپا از آهن(III) پس از فرآیند استخراج حلالی روی

برای این منظور، ابتدا محلول آلی دپای اشغال شده توسط یون Fe (III) به روش سنتزی تهیه شد. محلول آبی سولفات آهن (III) با دپا 20% وTBP 4% مخلوط شدند، در حین اختلاط، pH بر روی 3 تنظیم شد و نسبت A/Oبرابر 1 بود. سپس ...

بیشتر

استحصال مس

در این روش استخراج مس از کانه‌های اکسیدی یا سولفیدی کم عیار (که استخراج مس از آن به روش پیرومتالورژی مقرون به صرفه نیست) به وسیله‌ی حلال‌ اسیدی (فرآیند لیچینگ) و سپس الکترووینینگ انجام می‌شود.

بیشتر

استخراج

هنگام انتخاب حلال جهت استخراج یک جزء از محلول باید چند اصل کلی را به خاطر سپرد. (1) حلال استخراج با حلال محلول اصلی باید غیر قابل اختلاط باشند. (2) حلال انتخابی باید برای جزء مورد نظر مناسبترین ...

بیشتر

روش های تغلیظ و فرآوری مس

در روش هیدرومتالورژی، کانسنگ های معدنی پس از استخراج از معدن تحت عملیات خردایش و آگلومراسیون قرار گرفته و با انجام عملیات انحلال (لیچینگ [Leaching]) بر روی آن، محلول حاوی عنصر معدنی حاصل می‫شود.

بیشتر

پایگاه مرکز اطلاعات علمی جهاد دانشگاهی

یکی از روش های تغلیظ و تخلیص اورانیوم موجود در محلول لیچ، روش استخراج با حلال است. روش متداول برای استخراج حلالی اورانیوم از اسید نیتریک،استخراج با تری بوتیل فسفات (tbp

بیشتر

محمود عبداللهی

اثر پدیده تلفیق حبابی (bubble coalescence phenomena) بر حذف مس از پساب های صنعتی به روش فلوتاسیون یونی ارائه شده در چهارمین کنفرانس مهندسی معدن ایران (1391) مدلسازی بازیابی طلا از محلول های صنعتی تیوسولفات ...

بیشتر

اسید

اسید یا تیزاب (به فرانسوی: Acide) مولکول یا یونی است، که قابلیت اهدای یک پروتون (یون هیدروژن +) دارد (طبق نظریه اسید برونستد-لوری)، یا در تعریف دیگری، اسید ماده ای است که، قابلیت شکل دهی یک پیوند کووالانسی با یک جفت الکترون را ...

بیشتر

لیچینگ

لیچینگ (به انگلیسی: Leaching) یا استخراج مایع-جامد فرایندی است در شیمی و صنایع شیمیایی که طی آن ماده‌ای مشخص، با انحلال در حلال از ماده جامد جدا شده و سپس ماده هدف به روش‌های مختلف از حلال استخراج می‌شود. از این روش فرآیندی استخراج در استحصال مواد معدنی از سنگ‌های معدنی به وسیله اسید مانند استخراج مس از سنگ معدن به وسیلهٔ اسید سولفوریک رقیق یا استخراج شکر از نی شکر با آب گرم استفاده می‌شود. روش لیچینگ، خود به انواع لیچینگ مخزنی، لیچینگ برجا، لیچینگ ستونی، لیچینگ دامپ و لیچینگ توده‌ای‌(هیپ لیچینگ…

بیشتر

آبکاری مس اسیدی

بهتر است برای اطمینان از خارج شدن کامل آب اکسیژنه ( باقی ماند آب اکسیژنه در محلول باعث ایجاد اشکال در فرایند آبکاری مس اسیدی می گردد) از محلول مقدار 4 الی 6 گرم بر لیتر کربن اکتیو گرانول به آن ...

بیشتر

فلوتاسیون, روشی کاربردی برای فرآوری مس

محلول باردار از حوضچه «پی‌ال‌اس» برای استخراج مس به واحد استخراج با حلال پمپ می‌شود. اگر غلظت مس در حوضچه پایین باشد این محلول دوباره روی هیپ برگشت داده می‌شود تا عیار مس آن قابل قبول برای ...

بیشتر

بررسی حذف انتخابی فلزات سنگین از پساب های معدنی با روش استخراج حلالی

استخراج فلزات با استفاده از حلالهای آلی، یکی از مهمترین روشهای بازیابی و حذف فلزات سنگین از محلول های آبی می ...

بیشتر

بررسی شرایط بهینه استخراج حلالی مولیبدن با استفاده از lix984n

برای بررسی تعداد مراحل استخراج، نمودار مک کیب در شرایط دمای ثابت 30 درجه سانتیگراد و نسبت فاز آلی به آبی 1:1 رسم شد. با بررسی نمودار مک کیب رسم شده، دو مرحله برای استخراج کامل مولیبدن با lix984n پیش ...

بیشتر

پایگاه مرکز اطلاعات علمی جهاد دانشگاهی

در این تحقیق بر استخراج روی از از محلول رافینیت واحد استخراج با حلال مجتمع مس سرچشمه توسط ... نتایج این تحقیق نشان می دهد، که برای لیچ اسیدی، کاهش pH تا مقدار یک، حفظ دمای محلول حول نقطه جوش، دور ...

بیشتر

فرآیند تولید مس از سنگ‌های اکسیدی و استخراج با حلال و الکترووینینگ

هنگامی که سنگ معدنی اکسیدی به اسید آغشته می‌شود، با مس ترکیب شده و یک محلول سولفات مس ضعیف تولید می‌کند. سپس محلول لیچ، با استفاده از یک فرآیند هیدرومتالورژی که تحت عنوان استخراج با حلال و ...

بیشتر

استخراج مس از محلول لیچینگ با استفاده از روش فلوتاسیون یونی و مقایسه آن

استخراج مس از محلول لیچینگ با استفاده از روش فلوتاسیون یونی و مقایسه آن با روش استخراج حلالی (sx) در روش هیدرومتالورژی جهت استحصال مس، بعد از لیچینگ نمونه در اسیدسولفوریک، مس موجود در محلول با ...

بیشتر

مقاله بررسی انواع حلال های مورد استفاده در جداسازی به روش Solvent

استخراج مایع که به آن استخراج با حلال، هم گفته می شود فرآیندی است که در آن اجزای یکمحلول، مایع به وسیله ی تماس با یک مایع نا محلول، دیگر جدا می شود.از این فرآند جداسازی به وفور در صنایع ...

بیشتر

استخراج در شیمی

این عمل مخصوصا وقتی حلالی با نقطه جوش کم به کار میرود و یا یک محلول اسیدی با سدیم بی کربنات استخراج میشود (گاز co2 آزاد میشود) اهمیت پیدا میکند.

بیشتر

لیچینگ مس

لیچینگ مس. همانطور که اشاره کردیم یکی از مواد معدنی که وسیله لیچینگ خالص سازی می شود، مس است. جدا کردن کانی های اضافی از فلز مس، معمولا به ۵ روش انجام می شود. این روش ها عبارتند از: لیچینگ مخزنی ...

بیشتر

آشنایی با مشخصات فلز روی ( Zinc ) و کاربرد آن در صنعت

یک آلیاژ روی که به نام پرزتال ( آشنایی با مشخصات آلیاژ زاماک ( Zamak ) و کاربرد آن در صنعت ) نامیده می شود شامل ۷۸ درصد روی و ۲۲ درصد آلومینیوم است که بیشتر در صنایع فولاد و پلاستیک های قالب گیری ...

بیشتر