آشنایی با ریخته گری قالب ماسه ای. مقدمه. • فرآیند ریختن و انجماد فلز مذاب ریخته شده به داخل قالب. در فرآیند ریخته گری ماده جامد قابل ذوب تاحد مناسب حرارت داده شده سپس در یک حفره خالی یا قالب ...

قالب موقت ریخته گری. قالب موقتی نوعی از قالب از جنس سرامیک ، گچ و یا ماسه هستند که پس از پایان فرآیند ریخته گری ، دیگر قابل استفاده نبوده و طی خارج کردن قطعه از قالب از بین میروند. البته امروزه ...

ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...

چون وزن قالب فلزی از ۱۰ تا ۱۰۰ برابر وزن قطعه ریخته گری است که آنها برای تولیدشان استفاده میشوند، بسیاری از قطعات بزرگ ریخته گری در قالب ماسه ای به جای قالب دائمی یا دایکست ساخته میشود.

ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته‌ گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود ...

ریخته گری قالب ماسه‌ ای فولادها ... ریخته گری، سازنده ابتدا باید یک مدل یا الگوی فیزیکی طراحی کند. فرآیند ساخت این الگو، مدل‌سازی نام دارد. با استفاده از سیستم‌های طراحی به کمک کامپیوتر ...

ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...

1-1# قسمت های مختلف در ریخته گری ماسه ای. یکی از بخش های مهم در ریخته گری ماسه ای، مغز یا ماهیچه (Core) است که درون قالب قرار گرفته و برای شکل دهی داخلی قطعات استفاده می شود

طرح تولید ماسه ریخته گری. ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود ...

به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...

عیوب ریخته گری نشان دهنده ناهنجاری های ناخواسته در فرآیند ریخته گری است. انواع مختلف آن شامل: عیوب سطحی، داخلی، قالب سازی، تزریق مذاب و خنک سازی هستند. در ادامه آنها را مورد بررسی قرار می دهیم ...

ساخت قالب ریژه. ساخت قالب ریژه به منظور تولید قطعات در تعداد بالا با روش ریخته گری، نیازمند صرف هزینه و وقت است. در واقع باید طراحی قالب ریژه را به افراد متخصص و با تجربه در این زمینه بسپارید ...

ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی این پروسه، قطعه داخل قالب ریخته شده ...

ریخته گری با قالب ماسه ای. ریخته گری با قالب ماسه ای از قدیمی ترین فرآیند های ریخته گری است و قدمت آن به 2000 سال پیش بر می گردد. این فرآیند راه کاری عالی برای حجم های تولید پایین و متوسط (یک تا 5000 واحد در سال) قطعات است.

ریخته‌ گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌ گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته‌ گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن ...

روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم.

سپس فلز و قالب خنک‌‌‌‌‌‌ می‌شوند و قسمت فلزی استخراج‌‌‌‌‌‌ می‌شود. ‌‌‌‌‌‌ریخته‌گری اغلب برای ساختن اشکال پیچیده‌‌‌‌‌ای که ساخت آن با روشهای دیگر دشوار یا غیر اقتصادی باشد ...

قالب‌ریژه به این منظور ساخته می‌شود که بتوانیم با روش ریخته‌گری قطعات بیشتری را تولید کنیم ولی ساخت این قالب هزینه‌بر و زمان‌بر است چرا که ممکن است روزها و حتی ماه‌ها صرف طراحی قالب آن شود.

ریخته ‌گری با ماسه فرآیندی است که از قالب ‌های ماسه ‌ای غیرقابل استفاده مجدد برای تشکیل ریخته ‌گری فلزی استفاده می ‌کند. از یک طرف، ریخته ‌گری یک فرآیند ساخت فریبنده ساده است: هرکسی که در ...

در ساخت قالب و ماهیچه، عوامل اتصال مختلفی برای پیوند بین ماسه­ ها استفاده می­شوند . ... یک فرایند ریخته­ گری در ماسه است که از قالب ماسه­ای نامقید با مدل پلی استایرن یک بار مصرف که در داخل قالب ...

روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...

ساخت قالب ریخته گری ماسه ای به وسیله ریختن ترکیبی از شن، خاک رس و آب روی الگو (مدل تقلیدی از قطعه هدف) انجام می شود. به منظور افزایش دقت ابعادی قالب در فرایند ریخته گری با قالب ماسه ایممکن است از ...

تصاویر متحرک زیر، فرآیند کلی ریخته‌گری با استفاده از قالب‌های دایکاست و ماسه‌ای را نمایش می‌دهند. ساخت قطعه با استفاده از قالب دایکاست ساخت قطعه با استفاده از قالب ماسه‌ای

قالب ماسه ای متداول‌ترین و ارزان ترین قالب در ریخته گری است. همان طور که از اسمش پیداست، از ماسه برای قالب گیری استفاده می‌شود. از این روش برای ساخت قطعات فلزی استفاده می‌شود. این قالب‌ها ...

ریخته‌ گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌ گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود.

در فرایند ریخته‌گری داخل قالب‌های ریژه، فاکتورهای زیر بر کیفیت محصول قالب‌گیری شده با این روش تاثیرگذار خواهد بود: دمای قالب; دمای مذاب; ضخامت پوشش قالب; ضخامت دیواره قالب; و ….

سادگی فرایند، هزینه کم تولید، سرعت بالا در ساخت و امکان بازیافت ماسه و مواد استفاده شده برای ساخت قالب ریخته گری، مزایای زیادی برای روش پوسته‌ای ریخته گری آلومینیوم به دنبال داشته است.

۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می­ تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...

برای ساخت قالب ریخته گری روش های گوناگونی وجود دارد که یکی از آنها ریخته گری دقیق است . ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است .

ریخته‌گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته‌گری ماسه‌ای در کارخانجات ویژه‌ای تولید می‌شوند که به آن کارخانه ذوب می‌گویند. بیش از ۶۰٪ کل قطعات ریخته توسط فرایند ریخته‌گری ماسه‌ای ساخته می‌شوند. پایه ماشین‌ها، چرخ پروانه‌های بزرگ توربین‌ها، بدنهٔ موتورهای الکتریکی، سرسیلندرهای غیرآلومینیومی، قطعات اکسل، چرخ‌دنده‌ها و همچنین …

ریخته گری، یکی از متداول ترین روش های ساخت و تولید است که طی چندین مرحله و با استفاده از ابزارهای متنوع اجرا می شود. یادگیری اصطلاحات رایج ریخته گری، امکان درک بهتر مکانیزم اجرای این فرآیند را فراهم می کند.