فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
بیشترسنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
بیشتراگر از هر فروشنده ابزاری درباره سنگ فرز بپرسید، اولین چیزی که به ذهن او میرسد سنگ فرز دستی است. فرز، ابزاری چندکاره بوده که از کاربرد فرز برای برش، شکلدهی و سنبادهزنی استفاده میشود. اگر ...
بیشترزمانی از این روش استفاده می شود که قصد داریم سطح قطعات را با صافی دقیق ماشین کاری کنیم. در این مقاله به بیان نکات مهمی درباره سنگ زنی پرداخته شد.
بیشتربه طور مثال برای سنگ زنی جای جوش بین دو سطح فلزی که با زاویه تندی به همدیگر جوش خورده اند بهترین ابزار می تواند فرز انگشتی گلو بلند باشد که میتوان با استفاده از یک تیغ فرز انگشتی تنگستن کارباید ...
بیشتردر اصول سنگ زنی، سنگ سمبادههای رومیزی و پایهدار برای تیز کردن ابزارهای یک لبه به وسیله دست می باشند که عبارتند از: قلم های دستی، صفحهتراشی، رانده های تراشکاری و ... و نظائر ...
بیشتربرخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
بیشترابزار زنی سنگ به منظور صیقل دادن به سنگ انجام می شود، با استفاده از این ابزارالات اضافه های سنگ برداشته می شود. دستگاه سنگ زن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگهداری ...
بیشترمرغک، اصلی ترین راه برای ثابت نگه داشن قطعه کار است. اگر ماشین سنگ زنی از این روش برای ثابت کردن طرف دیگر قطعه کار استفاده کند، به آن ماشین سنگ زنی مرغک دار گفته میشود. علت اینکه به دستگاه سنگ ...
بیشترسنگ زنی فرم با استفاده از یک چرخ دیسک چرخ دنده های بین دو طرف فضا را ایجاد می کند ، و دارای فرم غیرمستقیمی است که در سمت چرخ چرخیده شده است. از طرف دیگر ، چرخ تولید کننده لبه مستقیم است.
بیشترعلاوه بر این با استفاده از دستگاه های سنگ زنی سنترلس می توان قطعه کارهای باریک و خیلی بلند را نیز سنگ زنی نمود و تا پیش از حضور دستگاه های سنگ زنی سنترلس این امکان وجود نداشت.
بیشترسنگکشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگکشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگکشی یا تراشکاری با دقت لیسهزنی است.
بیشتریکی دیگر از مزیتهای سنگ زنی الکتروشیمیایی امکان استفاده از آن در مواد سخت و ماشین آلات میباشد. مواد سخت یک مشکل نسبت به انواع دیگر ماشینها مطرح میسازند که به علت سایش ابزار است که با ...
بیشتردر روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام میدهد. این روش نکاتی دارد که در ادامه به آنها اشاره میکنیم. به علت استفاده همزمان از آب و برق، احتمال ...
بیشتراز سنگ محور برای عملیات ماشین کاری و براده برداری از قطعات مختلف استفاده می شود بدین شکل که با ایجاد اسطکاک روی سطوح علاوه بر اینکه قطعات به شکل صاف و صیقلی در آمده موجب از بین بردن ناهمواری ها ...
بیشتراستفاده از این شیوه پس از دنده زنی، موجب حذف مقدار کمی از قطعه خواهد شد. به عبارت دیگر، اغلب با حذف نهایتا ۳ درصد قطعه، چرخ دنده به ابعاد مد نظر خواهد رسید. 2- سنگ زنی
بیشترمقدمه: سنگ زنی Dressing فرآیندی اطلاق می شود که در آن از ذرات ساینده به عنوان ابزار جهت براده برداری اسفاده می شود.. ساخت قطعات با استفاده از فرآیند سنگ زنی دارای قدمت زیادی بوده و انسان های نخستین پی بردند که با سایش ...
بیشترسنگزنی یکی از فرایندهای برادهبرداری است که در آن از هزاران دانه برادهبردار از جنس مواد ساینده استفاده میشود که در یک سنگ به یکدیگر چسبانده شدهاند. سنگ ساب با دور بالا میچرخد و سپس در تماس با کار قرار میگیرد.
بیشترعملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
بیشترسنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می دارد.
بیشترچکیدهپدیده لرزه یک نوع ارتعاش خودتحریک ناپایدار است که در اغلب فرآیندهاي ماشینکاري ازجمله عملیات سنگزنی رخ میدهد. در این مقاله به منظور تعیین نواحی پایداري براي سرعتهاي مختلف قطعهکار و مکانهاي مختلف سنگ از یک مدل سه ...
بیشترسنگ زنی با راندمان بالا. فرآیندسنگ زنی به جهت داشتن مشخصات ویژه یعنی ایجاددقت زیاد و کیفیت بالای صافی سطوح و هم چنین ماشین کاری قطعات سخت تاکنون به عنوان عملیات پایانی مورد استفاده قرار گرفته است.
بیشترسنگ زنی خزشی (Creep – Feed) به طور حیرت آوری در حال فراگیر شدن است. سنگ زنی خزشی چیزی شبیه سنگ زنی معمولی نیست. بهترین توصیف برای آن فرزکاری است، اما با استفاده از چرخ سنگ به جای تیغه فرز.
بیشترسنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. معمولاً سنگزنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت سطح است. به فرایند تیز کردن و تصحیح زاویههای چرخ سنگزنی و همچنین تمیز کردن سطوح آن از موادی که به سطوح آن چسبیدهاست، دِرِسینگ (dressing) گفته میشود. همه چرخ سنگها، به استثنای سنگهای آبکاری شده، نیاز به …
بیشتربه سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به این ماشین ها "سنگ زن …
بیشتریکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
بیشترچرخ سنگ زنی. مخزن جمع آوری ضایعات الکتروشیمیایی. 1. منبع تغذیه DC. منبع تغذیه DC با ولتاژ پایین و جریان بالا برای تامین انرژی الکتریکی استفاده می شود. برای جلوگیری از تولید گرما و همچنین برای ...
بیشتربا استفاده از فرایند سایش در عملیات سنگ زنی، میشود مواد اضافه را از روی قطعه کار برداشت. از جمله زمینه های کاری که در آن از دستگاه های سنگ زنی استفاده میشود شامل: سنگ زنی اجزای ...
بیشترپس از تعمیر هر ماشین سنگ زنی و قبل از استفاده از آن، سرعت دورانی آن را با سرعت سنج آزمایش کنید (در مورد ماشین های سنگ هوایی ، فشار هوا نباید از 90 پوند بر اینچ مربع یا 26 بار تجاوز نماید).
بیشتر